Dernière machine à blocs creux

Dernière machine à blocs creux

La dernière machine à blocs creux est un nouveau type de machine de production de blocs creux. Il adopte une technologie et une conception avancées pour actionner automatiquement la déformation plastique, le compactage et la vibration des matières premières en béton afin de produire des blocs creux de haute qualité en peu de temps.

La dernière machine à blocs creux se compose généralement de plusieurs moules et postes de travail qui peuvent être utilisés pour produire des blocs creux de différentes tailles et spécifications. Ces moules peuvent être remplacés selon les besoins du client pour s'adapter aux différentes exigences de production. La machine adopte un affichage LED, un écran tactile et un système de contrôle automatique pour garantir la précision du bloc grâce à des capteurs et des instructions de programme. Le système de contrôle hydraulique et électrique est adopté, ce qui augmente l'efficacité de la production, et le bloc creux produit peut répondre aux normes internationales en termes de résistance à la compression et d'absorption d'eau.

La productivité élevée, la précision et la fiabilité de cette machine en font l'un des équipements indispensables dans l'industrie de la construction et de l'ingénierie. Cela peut considérablement améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits en béton, tout en économisant du temps et des coûts. L'utilisation des dernières machines et équipements de production de blocs creux pour fabriquer des produits peut augmenter l'efficacité du travail, augmenter les avantages de la production allégée et se conformer aux exigences environnementales et de durabilité.

Dernières caractéristiques principales de la machine à blocs creux :

1. Vibration servo efficace : adoptez des servomoteurs doubles avec un mécanisme de synchronisation forcée, une vitesse de réponse rapide, un faible bruit, une bonne synchronisation et pouvez définir les paramètres de moulage en fonction des différentes exigences de type de brique, et la vitesse de moulage est rapide ;

2. Mécanisme de synchronisation : La structure unique de démoulage de la poutre d'arc assure une synchronisation précise pendant le démoulage, ce qui garantit non seulement le rendement du produit, mais facilite également la maintenance.

3. Design industriel allemand : le design industriel allemand et le processus de pulvérisation avancé rendent l'apparence de la machine belle et élégante.

4. Le moteur de la trémie ouvre la porte : la porte du matériau est entraînée par un réducteur, qui est plus stable que l'action du cylindre d'huile, et la vitesse de réponse est rapide, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

5. Hydraulique à haut rendement : Le système hydraulique est contrôlé par une vanne proportionnelle à haute dynamique importée et une pompe à palettes haute performance. Il présente les caractéristiques d'un réglage pratique des paramètres, d'une résistance à haute pression, d'un faible bruit, d'une économie d'énergie et d'un entretien pratique.

6. Contrôle intelligent : Le matériel de base du système de contrôle est Siemens PLC, et le reste des composants du capteur sont des marques bien connues telles que Siemens, Schneider, Autonics ; le fonctionnement est simple et facile à comprendre ; il dispose d'un système d'alarme de panne complet et d'une fonction de diagnostic automatique, ce qui réduit le temps de dépannage de 30 %.

Notre usine est spécialisée dans la production et la vente de différents types de dernières machines à blocs creux. Il peut également fournir l'installation et la mise en service d'équipements, des conseils techniques, la formation du personnel technique et d'autres services connexes. Les avantages de cet équipement sont un faible investissement, un retour sur investissement élevé et la possibilité de changer de moule à volonté. C'est un choix idéal pour les petits et moyens fabricants de produits en ciment qui produisent des pavés carrés moyens et des petits blocs.

Capacité pour chaque machine :

CAPACITÉ HORAIRE DE PRODUCTION (PCS)
Pavés rectangulaires			QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15		QT9-15		QT10-15
	100*200*60mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
	100*200*80mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
Pavés en S autobloquants
	225*112*60mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
	225*112*80mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
Des trucs
	240*115*53mm		4800	8640	7200	9600		13200		13440
Bloc creux
	400*200*200mm		540	900	1080	1350		1620		1800
	400*200*150mm		720	1080	1440	1440		2160		2160
	400*200*100mm		900	1800	1800	2160		3240		3240
Pavés Behaton
	165*200*60mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
	165*200*80mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
Bordure
	200*450*600mm		240	480	240	480		480		480
	200*300*600mm		240	480	480	720		960		720
Pavés de plantation d'herbe
	400*400*60mm		240	480	480	480		720		960
	600*400*60mm		240	480	480	480		720		720
Blocs perforés
	115*240*90mm		2400	3840	3600	4800		4800		6720

Pourquoi choisir Unik :

1. Techniquement : l'entreprise a plus de 15 ans d'expérience dans la production de la dernière machine à blocs creux. Basé sur l'introduction de la technologie allemande des machines de fabrication de briques, il a absorbé et digéré plus de 20 types de droits de propriété intellectuelle indépendants. Produits de haute qualité, la qualité des produits occupe la première place dans le pays ; Brevet d'invention de ligne de production automatique.

2, approvisionnement : la société est un approvisionnement mondial, toutes les pièces de rechange utilisent des marques bien connues au pays et à l'étranger, en particulier le système de contrôle électronique : le système de contrôle programmable PLC et les composants électriques utilisent tous la marque allemande Siemens ;

3. Production : L'entreprise dispose d'un atelier de découpage, d'un atelier d'usinage, d'un atelier de moulage, d'un atelier d'assemblage, d'un atelier de traitement thermique, d'un atelier de contrôle électrique et d'un atelier de débogage. Chaque processus est traité en stricte conformité avec les dessins du service technique et du service de contrôle qualité. Il y a plus de 10 inspecteurs qualité qui effectuent des inspections rigoureuses des matières premières, des semi-produits, des pièces achetées et de la mise en service des produits ;

4. Gestion : La société met pleinement en œuvre la certification du système de gestion de la qualité 6S et ISO9001 ; l'entrepôt met en œuvre un système de gestion ERP, des procédures d'entrée et d'entreposage parfaites pour garantir la qualité de chaque pièce de rechange.