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Machine pour brique de ciment
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Machine pour brique de ciment

Une machine à briques de ciment est un type d'équipement utilisé dans la construction pour produire des briques de ciment. Il est utilisé pour automatiser le processus de fabrication des briques, le rendant ainsi plus rapide et plus efficace. La machine utilise la pression hydraulique pour comprimer le ciment, le sable et l'eau dans des moules afin de former des briques. Le processus consiste à charger les matières premières dans la trémie puis à les mélanger dans un système de mélange. Le mélange est ensuite transporté vers les moules à l'aide d'un tapis roulant, où une pression hydraulique est appliquée pour comprimer le mélange dans la forme souhaitée de la brique.

Machine à briques de ciment


Une machine à briques de ciment est un type d'équipement utilisé dans la construction pour produire des briques de ciment. Il est utilisé pour automatiser le processus de fabrication des briques, le rendant ainsi plus rapide et plus efficace. La machine utilise la pression hydraulique pour comprimer le ciment, le sable et l'eau dans des moules afin de former des briques. Le processus consiste à charger les matières premières dans la trémie puis à les mélanger dans un système de mélange. Le mélange est ensuite transporté vers les moules à l'aide d'un tapis roulant, où une pression hydraulique est appliquée pour comprimer le mélange dans la forme souhaitée de la brique.

La machine à briques de ciment se compose généralement de plusieurs composants, notamment une bétonnière, un tapis roulant, une presse hydraulique et un ensemble de moules. Les moules utilisés peuvent être personnalisés pour créer des briques de différentes tailles, formes et couleurs. La machine est disponible en différentes tailles, depuis les petits modèles manuels adaptés à la production à petite échelle jusqu'aux modèles plus grands et entièrement automatisés conçus pour la production en grand volume.

Les briques de ciment produites à l'aide de cette machine conviennent à différents types de projets de construction, notamment la construction de murs, de maisons et d'autres structures. Ils sont connus pour leur solidité, leur durabilité et leur résistance aux intempéries et aux éléments naturels, ce qui en fait un choix populaire dans l’industrie de la construction.


 


La machine pour briques de ciment a un cycle de moulage court, un rendement élevé et un faible coût de production. Les matières premières peuvent utiliser pleinement divers résidus de déchets tels que le sable, la poudre de pierre, les cendres volantes et les scories. Le mode de vibration classique est particulièrement adapté à la production de blocs à haute résistance et de briques standard. En changeant le moule, vous pouvez produire différents types de produits, la capacité est la suivante :


Spécification des produits (mm)

Nombre de blocs par palette

Pièces/1 heure

Pièces/8heures

Bloc

Machine For Cement Brick

400×200×200

5

900

7 200

Brique creuse

Machine For Cement Brick

240×115×90

16

3 840

30 720

Brique De Pavage

Machine For Cement Brick

225×112,5×60

16

3 840

30 720

Brique standard

Machine For Cement Brick

240×115×53

36

8 640

69 120

Pavé rectangulaire

Machine For Cement Brick

200×100×60/80

25

6 000

48 000

Bordure

Machine For Cement Brick

200*450*600

2

480

3 840


Machine For Cement Brick

Pièces de marque connues utilisées :

1. API : Siemens/Omron

2. Écran tactile : Siemens

3. Contacteur : Schneider

4. Capteur : Autonique

5. Variateur de fréquence : SINEE

6. Commutateur limité : Omron

7. Soupape hydraulique : Yuken

8. Pompe hydraulique : Daikin

9. Moteur : Siemens

Machine For Cement Brick

Notre prestation :


Service de majordome 7 heures sur 24, mises à jour logicielles gratuites à vie et suivi régulier des produits. Notre plus grande force réside dans la pointe et l’autonomie de la technologie R&D, qui peut fournir efficacement aux clients des solutions complètes et holistiques. Nous comprenons profondément les besoins des clients, intégrons des services multicanaux et aidons nos clients à réduire efficacement les coûts d'exploitation des usines, à atteindre leurs objectifs d'économie d'énergie et à améliorer leur compétitivité grâce à une gestion efficace de l'exploitation et de la maintenance.

Avant vente :

(1) Sélection du modèle d'équipement.

(2) Concevoir et fabriquer des produits selon les exigences particulières des clients.

(3) Former le personnel technique pour les clients.

(4) La société envoie gratuitement du personnel d'ingénierie et technique sur le site de l'utilisateur pour planifier le site et concevoir le plan pour l'utilisateur.

En vente:

(1) Acceptation du produit.

(2) Aider les clients à élaborer des plans de construction.

Après vente :

(1) Affectez librement du personnel de service après-vente dédié pour arriver sur site pour guider les clients dans l'installation et la mise en service.

(2) Installation et débogage de l’équipement.

(3) Formation sur site des opérateurs.

(4) Une fois l'ensemble complet de l'équipement installé, engagez 1 à 2 techniciens à temps plein pour aider le client dans la production sur site jusqu'à ce que le client soit satisfait.


 



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