Machines de fabrication de blocs de maçonnerie

Machines de fabrication de blocs de maçonnerie

Les machines de fabrication de blocs de maçonnerie sont des équipements utilisés dans la production de blocs de maçonnerie ou de blocs de béton utilisés dans l'industrie de la construction. Ils sont conçus pour produire différents types de blocs de maçonnerie en béton tels que des blocs creux, des blocs pleins, des pavés et des bordures.

Les machines sont équipées de mouleuses qui permettent de créer les formes et designs spécifiques des blocs de béton. Les matières premières telles que le ciment, le sable, l'eau et les granulats sont introduites dans le mélangeur de la machine via une bande transporteuse et un mélange homogène est créé. Ce mélange est ensuite versé dans les mouleurs, qui sont ensuite compressés pour créer la forme et la taille souhaitées.

Les machines de fabrication de blocs de maçonnerie sont capables de produire différentes tailles et formes de blocs selon les exigences du projet de construction. Les machines peuvent également être personnalisées pour créer des conceptions et des modèles de blocs spécifiques. Les blocs produits par les machines de fabrication de blocs de maçonnerie sont connus pour leur solidité, leur durabilité et leur résistance aux intempéries et à l'érosion.

Dans l’ensemble, les machines de fabrication de blocs de maçonnerie constituent un choix fiable et efficace pour les entreprises de construction cherchant à produire des blocs de maçonnerie de haute qualité pour divers projets de construction. Ces machines offrent une qualité de production constante, un rendement accru et des coûts de main-d'œuvre réduits.

Les machines de fabrication de blocs de maçonnerie peuvent utiliser du sable, du gravier, du ciment et d'autres matières premières, puis ajouter un grand nombre de cendres volantes, de scories, de gangue de charbon, de particules de céramique, de perlite et d'autres déchets industriels, pour produire une variété de blocs de murs extérieurs, intérieurs. les blocs muraux, les blocs de construction de blocs de murs fleuris, les blocs de sol, les blocs de berme, les blocs de blocs et les blocs de bordure de route sont également largement utilisés dans la construction, les routes, les places, l'hydraulique et les jardins. Les machines de fabrication de blocs de maçonnerie peuvent se déplacer seules et sont faciles à fonctionner. Il peut créer plusieurs blocs ayant les mêmes spécifications à la fois. La productivité plus élevée de la vibration est obtenue en utilisant le noyau pour garantir que le béton est compacté dans le modèle sans perturber les autres structures et pièces.

Avantages des performances des machines de fabrication de blocs de maçonnerie :

1. Vibration servo efficace : adoptez des servomoteurs doubles avec un mécanisme de synchronisation forcée, une vitesse de réponse rapide, un faible bruit, une bonne synchronisation et pouvez définir les paramètres de moulage en fonction des différentes exigences de type de brique, et la vitesse de moulage est rapide.

2. Mécanisme de synchronisation : La structure unique de démoulage de la poutre d'arc assure une synchronisation précise pendant le démoulage, ce qui garantit non seulement le rendement du produit, mais facilite également la maintenance.

3. Design industriel allemand : le design industriel allemand et le processus de pulvérisation avancé rendent l'apparence de la machine belle et élégante.

4. Le moteur de la trémie ouvre la porte : la porte du matériau est entraînée par un réducteur, qui est plus stable que l'action du cylindre d'huile, et la vitesse de réponse est rapide, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

5. Hydraulique à haut rendement : Le système hydraulique est contrôlé par une vanne proportionnelle à haute dynamique importée et une pompe à palettes haute performance. Il présente les caractéristiques d'un réglage pratique des paramètres, d'une résistance à haute pression, d'un faible bruit, d'une économie d'énergie et d'un entretien pratique.

6. Contrôle intelligent : Le matériel de base du système de contrôle est Siemens PLC, et le reste des composants du capteur sont des marques bien connues telles que Siemens, Schneider, Autonics ; le fonctionnement est simple et facile à comprendre ; il dispose d'un système d'alarme de panne complet et d'une fonction de diagnostic automatique, ce qui réduit le temps de dépannage de 30 %.

En raison des caractéristiques ci-dessus de la machine, la résistance du bloc produit est élevée, le démoulage peut résister aux personnes et peut être palettisé en peu de temps, ce qui peut économiser 5 à 10 % du ciment et de l'apparence. des dimensions précises et des bords et coins réguliers sont idéaux au 21e siècle. Un des modèles. L'utilisation de cette machine pour investir moins, s'adapter à une variété d'agrégats et tirer pleinement parti des avantages locaux des matériaux locaux, constitue un choix relativement bon pour la production sur site et l'application de ménages individuels et communs et d'unités de construction.