Machines à blocs perméables

Machines à blocs perméables

 Les machines à blocs perméables font référence à l’équipement utilisé pour fabriquer des pavés perméables. Ces blocs sont des trottoirs constitués de béton ou d’autres matériaux qui permettent à l’eau de les traverser. Ces types de blocs sont couramment utilisés dans l’aménagement paysager, les allées, les parkings et les allées. Les machines à blocs perméables comprennent une gamme d'équipements tels que des mélangeurs, des moules, des presses et d'autres outils nécessaires à la production de tels blocs. Ces machines sont utilisées pour produire différentes tailles et formes de blocs perméables selon les exigences du client.

Machines à blocs perméables Description des produits

Le marché de la construction ougandais se développe rapidement, offrant d'énormes opportunités commerciales aux fournisseurs de machines à briques. Dans le même temps, avec l'amélioration de la conscience environnementale, les produits de machines à briques écologiques et respectueux de l'environnement deviennent de plus en plus populaires sur le marché, ce qui offre une nouvelle direction de développement aux fournisseurs de machines à briques.

Si vous recherchez un moyen efficace et fiable de produire des blocs de haute qualité en Ouganda, alors notre machine à blocs vaut vraiment la peine d'être envisagée. Conçue pour simplifier le processus de fabrication de blocs creux, cette machine offre une solution rapide et rentable qui peut transformer votre opération de fabrication de blocs.

Grâce à son automatisation avancée et à son ingénierie de précision, la machine peut produire des blocs creux dans une large gamme de formes et de tailles avec une qualité constante. En plus de sa qualité et de ses performances supérieures, la machine à blocs creux sulit est également très facile à utiliser et à entretenir. Son interface conviviale et ses commandes intuitives permettent à toute personne ayant une expérience minimale de produire facilement et rapidement des blocs de haute qualité.

 

Machines à blocs perméables Spécifications techniques :

 

Dimension	3000 ×1900 ×2930mm
Poids	6T
Taille de la palette	1100 ×630 mm
Pouvoir	42,15 kW
Méthode vibrante	Moteurs Siemens
Fréquence des vibrations	3800-4500 tr/min
Temps de cycle	15-20 ans
Force vibratoire	50-70KN

 

Principales caractéristiques

Produits	Photo	Taille	Capacité	Temps de cycle	Capacité journalière
Bloc creux		390 ×190 ×190mm	5 pièces/palette	15-20 ans	7200 pièces
Brique creuse		240 ×115 ×90mm	16 pièces/palette	15-20 ans	23040 pièces
Brique		240 ×115 ×53mm	34 pièces/palette	15-20 ans	48960 pièces
Pavé		200 ×100 ×60 mm	20 pièces/palette	15-20 ans	28800 pièces

1. Temps de mélange : Plus le temps de mélange est long, plus le mélange est uniforme. Le mélange à sec pendant 20 minutes augmente la résistance de 15 à 23 % par rapport à 10 minutes ; le temps de mélange humide convient pour que les matériaux ne s'agglutinent pas. La durée de stockage des matériaux mélangés est de préférence d'environ 2 heures. Un temps trop long ou trop court réduira la résistance à la compression des briques.
2. Pression de moulage : La pression des briques d’argile-ciment pendant le moulage est d’environ 500 kg/cm2. Sous cette pression, le produit présente une résistance élevée à la compression et une bonne résistance à l’eau. Si la pression est trop faible, il n’est pas facile de compacter.
3. Conditions de durcissement : Les briques en terre cuite sont généralement protégées du soleil. La force du durcissement naturel pendant 7 jours au soleil équivaut à 67 à 90 % de la force de 28 jours ; la force de 28 jours représente 80 à 95 % de la force d'un quart. Par conséquent, si le site de durcissement est petit, les briques en argile-ciment peuvent être expédiées après 7 jours de durcissement naturel.

Service, livraison et expédition :

Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.

 

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Processus

Avec près de 15 ans d'expérience dans la fabrication de matériaux et d'équipements de construction et dans la production de matériaux de construction haut de gamme respectueux de l'environnement, l'entreprise est devenue une entreprise nationale de haute technologie et a adopté la gestion de la qualité ISO9001-2015. Certification du système, certification du système de gestion de la propriété intellectuelle et plus de 100 technologies de brevet de recherche et développement indépendantes, ainsi qu'un certain nombre d'instituts de recherche et d'universités pour parvenir à une coopération industrie-université-recherche. Face à une concurrence féroce sur le marché, la société adhérera à la philosophie d'entreprise consistant à « diriger la marque avec la technologie, construire la marque avec la qualité et améliorer la marque avec le service », en renforçant continuellement la recherche scientifique et l'innovation, en améliorant la qualité des produits, en améliorant système de service après-vente et apport au groupe, intégration. Le modèle d'internationalisation a développé et fait de l'entreprise une entreprise manufacturière moderne.