Équipement de machine à briques perméables

Équipement de machine à briques perméables

L'équipement de machine à briques perméables comprend une gamme de machines spécialisées utilisées dans la production de briques perméables. L'équipement comprend différentes machines, notamment des mélangeurs, des convoyeurs, des presses hydrauliques, des moules, des systèmes de durcissement et des systèmes d'emballage.

La production de briques perméables à l'aide de cet équipement commence par le mélange de matières premières, notamment du ciment, du sable, de l'eau et des granulats, dans un mélangeur. Le mélange est ensuite introduit dans le moule de la presse hydraulique, où il est comprimé sous haute pression pour créer la forme souhaitée de la brique.

L'équipement de machine à briques perméables produit des briques qui permettent à l'eau de les traverser, réduisant ainsi le risque de ruissellement d'eau et augmentant la perméabilité. Ils sont hautement personnalisables, permettant aux entreprises de construction de produire des briques perméables avec des conceptions, des tailles et des formes spécifiques en fonction des exigences du projet.

L'équipement de la machine à briques perméables est hautement automatisé, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente la productivité, tout en fournissant des briques cohérentes et de haute qualité. Ces machines sont économes en énergie, respectueuses de l'environnement et durables, ce qui en fait une option idéale pour les entreprises souhaitant adopter une approche de construction écologique.

Dans l’ensemble, l’équipement de machine à briques perméables constitue une option rentable et respectueuse de l’environnement pour produire des briques perméables de haute qualité, répondant aux exigences uniques des différents projets de construction. Grâce à leur haut niveau d'automatisation, ils réduisent le besoin de travail manuel tout en minimisant les déchets. Les briques perméables produites avec cet équipement contribuent à améliorer l'environnement en réduisant le ruissellement de l'eau et l'érosion.

Le produit d'équipement de machine à briques perméables n'a besoin que de 2 à 3 personnes pour démarrer la production pendant le processus d'utilisation quotidienne. La conception du boîtier de commande électrique automatique ne nécessite pas d'opération manuelle pendant tout le processus de production, à condition que le mode soit réglé sur le mode automatique.

Nous pouvons utiliser une variété de matières premières (telles que les cendres volantes, la gangue de charbon, le schiste, le limon de rivière, le sable, la pierre, les déchets de construction, les scories de résidus, les scories, etc.) pour fabriquer une variété de blocs muraux et de pavés, de briques de protection des pentes. , carrés Briques, briques de plantation d'herbe, briques de treillis et briques de parement, briques d'isolation de toiture, etc.

Équipement de machine à briques perméables Spécifications techniques :

Avantages de performance de l'équipement de machine à briques perméables :

1. Le corps est constitué d'acier profilé à haute résistance et d'une technologie de soudage spéciale.

2. Le contrôle intelligent PC est équipé de dispositifs d'entrée et de sortie de données. L'écran tactile LCD « One-Touch » surveille l'ensemble du processus de fonctionnement mécanique et réalise véritablement l'analyse automatique des matériaux, le fonctionnement de la densité, le contrôle logique de sécurité et le système de diagnostic des pannes.

3. Le système hydraulique adopte une pression et un transport hydrauliques monocylindres, ainsi qu'une pression et un transport hydrauliques bicylindres. La station hydraulique intégrée indépendante évite l'impact des vibrations du moteur principal sur le système hydraulique, assurant ainsi la fiabilité du système hydraulique.

4. La boîte de moule de voyage de la boîte de distribution est démoulée et surélevée, la porte de la boîte de stockage est fermée et la palette est automatiquement transportée, le tout complété indépendamment par le système hydraulique, de manière à réduire l'usure mécanique et la maintenance.

5. La plate-forme d'excitation est en tôle d'acier intégrale et il n'y a pas de point de soudure pour la coupe de la ligne et le serrage de la table, de sorte que la boîte à garniture puisse pivoter et guider librement et réduire complètement l'usure mécanique. Réduisez la charge du moule, optimisez l’emballage et chiffrez l’amplitude du deux-en-un. Il adopte des vibrations de plate-forme et de moule intégrées et entièrement synchronisées pour garantir le meilleur effet de vibration.

Service, livraison et expédition :

Avant vente :

(1) Sélection du modèle d'équipement.

(2) Concevoir et fabriquer des produits selon les exigences particulières des clients.

(3) Former le personnel technique pour les clients.

(4) La société envoie gratuitement du personnel d'ingénierie et technique sur le site de l'utilisateur pour planifier le site et concevoir le meilleur processus et le meilleur plan pour l'utilisateur.

En vente:

(1) Acceptation du produit.

(2) Aider les clients à élaborer des plans de construction.

Après vente :

(1) Affectez librement du personnel de service après-vente dédié pour arriver sur site pour guider les clients dans l'installation et la mise en service.

(2) Installation et débogage de l’équipement.

(3) Formation sur site des opérateurs.

(4) Une fois l'ensemble complet de l'équipement installé, 1 à 2 techniciens à temps plein seront laissés pour aider gratuitement le client dans la production sur site jusqu'à ce que le client soit satisfait.

Emballage et expédition :

Les équipements en acier, y compris la machine principale, l'empileur, le convoyeur de blocs/palettes, le mélangeur et la machine à doser, etc., seront emballés nus dans le conteneur en fonction de l'espace du conteneur. Les composants électriques seront emballés dans des caisses en bois solides et navigables.

Le délai de livraison est de 30 à 45 jours après réception du dépôt de 30 %.

Port d'expédition : Xiamen.