Machine à briques perméables

Machine à briques perméables

Les machines à briques perméables sont des équipements spécialisés utilisés dans la fabrication de briques perméables utilisées dans l’industrie de la construction. Ces briques sont conçues pour permettre à l'eau de les traverser et de pénétrer dans le sol, réduisant ainsi le risque de ruissellement d'eau et créant un environnement urbain durable et respectueux de l'environnement.

Les machines à briques perméables peuvent produire des briques de différentes tailles, formes et couleurs. Ils sont capables de produire des briques standards, ainsi que des pavés autobloquants et d’autres produits spécialisés. Les matières premières telles que le ciment, le sable et les granulats sont mélangées puis introduites dans la machine où elles sont comprimées sous haute pression pour former la forme de brique souhaitée.

Les machines à briques perméables sont hautement automatisées, ce qui rend la production efficace, précise et cohérente. Ils peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques du projet, augmentant ainsi leur polyvalence et leur fonctionnalité. Ils sont conçus pour minimiser la consommation d’énergie, réduire les déchets et l’empreinte carbone, et sont respectueux de l’environnement et durables.

Les briques perméables constituent une solution rentable pour gérer le ruissellement des eaux de pluie, réduire l’érosion et améliorer l’environnement. Ces briques peuvent être utilisées dans les allées, les parkings, les trottoirs et autres zones à faible trafic autour des bâtiments.

Dans l’ensemble, les machines à briques perméables offrent une option efficace et rentable pour produire des briques perméables de haute qualité, répondant aux exigences uniques des différents projets de construction. Avec leur conception respectueuse de l'environnement, ils offrent une alternative durable et respectueuse de l'environnement aux méthodes traditionnelles de production de briques.

La machine à briques perméables peut répondre aux besoins de production de différents produits, complétés par des dispositifs automatiques tels que le dosage, le mélange, le transport, le durcissement, la palettisation, etc., peut produire toutes sortes de pavés colorés à grande échelle, de briques standard, de blocs et de bords de route. . Pierre, briques de pente, briques autobloquantes, blocs hydrauliques et autres produits en béton. Plus important encore, la ligne de production adopte une technologie électro-hydraulique intégrée, ce qui peut réduire considérablement le coût de fabrication des briques. 

Spécifications techniques de la machine à briques perméables :

Équipements pour usine de fabrication de blocs de béton de base :

Machine à briques perméables Caractéristiques principales :

1. L'ensemble de la machine adopte un système PLC et un fonctionnement d'interface informatique, qui peuvent effectuer une analyse aléatoire des signaux, un diagnostic des défauts et un réglage des paramètres pour garantir le meilleur effet de fonctionnement de la machine.

2. Dispositif de stockage et de distribution des matériaux - Adoptez un convoyeur à bande fermé pour contrôler strictement la capacité de stockage de la petite trémie, afin qu'elle puisse être utilisée dès sa livraison pour empêcher le béton de se liquéfier à l'avance en raison de l'influence de la chaleur résiduelle. pour assurer la solidité du produit.

3. Dispositif d'alimentation forcée : lorsque la boîte d'alimentation est envoyée vers le haut de la boîte de moulage, les lames de mélange dans la boîte d'alimentation fonctionnent rapidement pour assurer une alimentation uniforme et une résistance constante du produit.

4. Agrandissez la surface de travail efficace : l'application de la nouvelle technologie de vibration permet à cette machine d'avoir une surface de travail plus grande, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production, et le rendement est 20 % plus élevé que celui des autres machines à blocs de type similaire.

5. Répartition raisonnable des vibrations : la boîte de moule peut être verrouillée sur la table vibrante par le cylindre d'huile de démoulage, et un vibrateur spécial est installé sur la tête de pression pour réaliser la vibration du moule de table afin d'améliorer l'effet de vibration. Ce type de vibration permet au béton de se liquéfier et de s'épuiser rapidement, de sorte que le produit puisse atteindre une densité et une résistance élevées.

6. Le système hydraulique adopte le dispositif tampon d'Allemagne Siemens.

Notre usine est en mesure de fournir aux clients une variété de moules de forme spéciale, conçus et fabriqués, selon les besoins du client, de déterminer l'échelle de l'entreprise, de fournir des plans de construction d'usine, de fournir aux clients des conseils d'installation, de mise en service, de gestion des bâtiments, de formation. personnel lié à la production, à l'exploitation de l'équipement et à la maintenance, fournir des pièces de rechange d'origine rapidement et rapidement. Avec une forte force technique, des méthodes de test parfaites, une gestion stricte de la qualité et des équipements de traitement sophistiqués, nous respectons strictement les principes d'égalité et de bénéfice mutuel, d'assurance qualité et de priorité client, et sommes disposés à fournir aux utilisateurs une pré-vente chaleureuse et réfléchie. services : analyse de marché, planification des investissements, conception de sites, formulation de matières premières, etc.