Machine de formage de briques

Machine de formage de briques

 Les machines à former des briques sont des machines polyvalentes utilisées pour fabriquer des briques de différentes tailles et formes à partir de différents matériaux. Ces machines utilisent généralement une presse hydraulique ou mécanique pour comprimer et mouler la matière première dans la forme souhaitée. Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des briques à partir de matériaux tels que l'argile, le béton, le sable, la chaux, les cendres volantes, etc. Différents types de machines peuvent avoir différentes caractéristiques telles qu'un fonctionnement automatique ou manuel, différentes méthodes de moulage et une capacité de production. Ces machines sont largement utilisées dans l’industrie de la construction pour fabriquer des briques destinées à la construction de bâtiments, à l’aménagement paysager et au pavage.

 

Description des produits de la machine de formage de briques

La machine de formage de briques est un équipement essentiel dans le processus de production de briques de haute qualité. Elle est conçue pour produire des briques de différentes tailles et formes de manière précise et efficace. La machine dispose d'un système hydraulique sophistiqué qui moule avec précision des matières premières telles que l'argile, le sable et le ciment en briques solides et durables. La machine dispose d'un mélangeur intégré qui mélange les matières premières pour former un mélange homogène avant de les introduire dans le moule. Il dispose d'une puissante presse hydraulique qui applique une pression pour comprimer le matériau afin de former des briques de différentes tailles en fonction du moule utilisé.

Exploitation et maintenance Est

La machine de formage de briques est un équipement indispensable dans le processus de fabrication de briques. Fiables, efficaces et à haut rendement, ils constituent la solution idéale pour les entreprises cherchant à produire des briques de haute qualité en gros volumes. La machine est conçue pour une utilisation et une maintenance faciles et peut être personnalisée pour répondre à vos besoins de production.

Composants électroniques avancés

Tous les composants de commande électroniques clés, les motoréducteurs, les composants hydrauliques et pneumatiques sont tous fabriqués à partir de produits de marques étrangères bien connues, garantissant ainsi une haute fiabilité du fonctionnement de l'équipement. L'équipement est plus humanisé en termes de conception d'apparence, de conception structurelle et de fonctionnement pratique, et est plus adapté aux exigences d'utilisation des utilisateurs chinois. Les performances de l'équipement ont atteint le niveau de produits étrangers similaires et il s'agit d'un équipement à usage général pour le traitement de produits en béton avec d'excellentes performances.

Système de contrôle avancé

Adoptez la technologie Internet industrielle la plus avancée pour réaliser le dépannage et la maintenance à distance. L'automate et l'écran tactile utilisent Internet PROFINET pour faciliter le diagnostic du système et l'expansion WEB. Réalisez un diagnostic continu des problèmes et un système d'alarme pour faciliter la maintenance et le dépannage de la machine. Les données de fonctionnement de l'API sont enregistrées de manière permanente.

Une structure très compacte

La machine dispose d'un châssis solide et durable qui assure la stabilité et la résistance aux vibrations pendant le processus de formage. Il présente également un design compact pour un gain de place et une mobilité aisée. Les machines de fabrication de briques sont polyvalentes et peuvent être utilisées dans une variété de contextes, des petites installations de production aux grandes usines industrielles.

 

Paramètres des produits

Dimension	3000×1900×3160mm
Taille de la palette	1100×740×28-35mm
Fréquence des vibrations	3800-4500 tr/min
Pression hydraulique	25 MPa
Force vibratoire	68 KN
Temps de cycle	15-20 ans
Pouvoir	48,53 kW
Poids	8200 kg

Cette machine porte des noms différents selon sa production. Il existe près de 600 moules différents disponibles pour les machines à briques. La hauteur du produit doit être comprise entre 5 cm et 30 cm pour nos machines classiques et entre 2 cm et 25 cm pour la gamme compacte.

 

Produit	Taille du produit	pièces/palette	pièces/heure	Image
Bloc creux	400x200x200mm	8 pièces	1920 pièces
Bloc creux	400x150x200mm	12 pièces	2160 pièces
Pavé rectangulaire	200x100x60/80mm	36 pièces	8640 pièces
Pavé autobloquant	225x112x60/80mm	25 pièces	6000 pièces
Bordure	200x300x600mm	4 pièces	960 pièces

                         

UNIK propose différentes machines à briques pour différents budgets et projets. En fonction de vos besoins et de votre pays, vous pourrez choisir la machine la plus adaptée. Nos ingénieurs vous fournissent également des informations techniques et des détails sur le marché local pour vous aider à choisir la machine la plus adaptée à votre entreprise.

Image du produit

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Processus

Fujian Unik Machinery Technology Co., Ltd est un fabricant spécialisé dans la production de machines à briques de ciment. Elle produit principalement : des machines de fabrication de briques en ciment, des machines de fabrication de tuyaux en béton, des mélangeurs, des empileurs automatiques, des moules pour tuyaux en ciment, des bandes transporteuses de sable et de gravier et d'autres équipements de machines à briques en ciment. Dans le même temps, la société peut fournir aux utilisateurs une conception de projets d'équipement de machine à briques, une conception de processus, une conception et une production de produits standard et non standard.

Avant vente :

(1) Sélection du modèle d'équipement.

(2) Concevoir et fabriquer des produits selon les exigences particulières des clients.

(3) Former le personnel technique pour les clients.

(4) La société envoie gratuitement du personnel d'ingénierie et technique sur le site de l'utilisateur pour planifier le site, concevoir le processus d'installation et le programme pour l'utilisateur.

En vente:

(1) Acceptation du produit.

(2) Aider les clients à élaborer des plans de construction.

Après vente :

(1) Affectez librement du personnel de service après-vente dédié pour arriver sur site pour guider les clients dans l'installation et la mise en service.

(2) Installation et débogage de l’équipement.

(3) Formation sur site des opérateurs.

(4) Une fois l'ensemble complet de l'équipement installé, laissez 1 à 2 techniciens à temps plein assister gratuitement le client dans la production sur site pendant un mois, jusqu'à ce que le client soit satisfait.