Les machines de fabrication de briques sont un type d’équipement utilisé pour la production de briques à partir d’argile, de ciment, de sable et d’autres matériaux. Ces machines sont disponibles en différentes tailles et configurations en fonction des besoins spécifiques du fabricant ou du fabricant de briques. Certains types courants de machines de fabrication de briques comprennent les machines à briques hydrauliques, les machines à briques à cendres volantes, les machines à briques automatiques et semi-automatiques. Ces machines sont conçues pour mouler et façonner de l'argile ou d'autres matériaux en briques de différentes formes et tailles, et elles peuvent également être utilisées pour produire d'autres matériaux de construction tels que des tuiles, des blocs et des pavés. Les machines de fabrication de briques sont essentielles pour l'industrie de la construction, car elles constituent un moyen fiable et efficace de produire des briques de haute qualité pour les projets de construction.
Les machines de fabrication de briques sont un équipement mécanique qui utilise de la poudre de pierre, du sable, des scories de déchets industriels, des scories, des scories, etc. comme matières premières pour la fabrication de briques, en ajoutant du ciment pour produire des briques et en fabriquant différents types de briques telles que des briques à fleurs, des blocs. , briques à pain, briques hollandaises, briques de protection de talus, etc.
Caractéristique principale des machines de fabrication de briques :
1. Siemens, Omron, Schneider et d'autres composants électriques bien connus peuvent percevoir avec sensibilité la source du signal et réagir rapidement.
2. Les électrovannes, les vannes proportionnelles et les soupapes de décharge sont utilisées Yuken pour réduire l'impact de l'inertie sur le cylindre en raison d'une pressurisation excessive et protéger le cylindre.
3. Rotation rapide pour permettre au béton de tomber uniformément dans le cadre du moule, économisant ainsi le temps d'alimentation et garantissant la cohérence du produit et la cohérence du produit fini ; 4. La table vibrante intégrée unique à liaison de boîte à double vibration rend l'amplitude de vibration à chaque point de la table vibrante plus petite et plus uniforme, assurant ainsi la cohérence de la résistance du produit ; la structure de poutre de cadre à double couche supérieure et inférieure rend le cadre plus solide et stable. 5. Grâce à une technologie d'alimentation plus avancée, lorsque la boîte à matériaux atteint le sommet du moule, le matériau contenu dans la boîte à matériaux peut être versé rapidement et uniformément dans la cavité du moule. L'erreur de poids entre chaque produit individuel peut être de ± 5 % et l'erreur de résistance ≤ ± 15 %.
Spécification technique :
Dimension
5900×2040×2900mm
Taille de la palette
1100×950×25~45mm
Fréquence des vibrations
3800-4500 tr/min
Pression hydraulique
25 MPa
Force vibratoire
68 KN
Temps de cycle
15-20 ans
Pouvoir
45,38 kW
Poids
12800KG
Tant que vous avez des cendres volantes, des scories, des scories, du sable calcaire, des scories d'acier, du gravier, des résidus, du sable, de la poudre de pierre, des déchets de construction, etc., choisissez-en un ou deux, ajoutez une petite quantité de ciment, la bonne quantité d'eau, peut être utilisé pour fabriquer des produits en béton, notre service technique vous fournira une formule de fabrication de briques raisonnable pour garantir que la qualité des produits en brique est qualifiée !
Capacité:
Notre prestation :
Nous comprenons profondément les besoins des clients, intégrons des services multicanaux et aidons nos clients à réduire efficacement les coûts d'exploitation des usines, à atteindre leurs objectifs d'économie d'énergie et à améliorer leur compétitivité grâce à une gestion efficace de l'exploitation et de la maintenance.
1. La période de garantie est de 12 mois ou 2000 heures. 2. Former librement le personnel d'exploitation, de maintenance et de gestion pour le client. 3. Répondez aux demandes pertinentes des clients en temps opportun. 4. Fournir les documents et matériels pertinents aux clients. 5. Assumer la responsabilité de la qualité des produits et fournir des services sur site tels que l'installation, la mise en service et la maintenance aux clients en temps opportun. 6. Créez des fichiers clients et suivez l’utilisation des produits. 7. Après l'entrée en vigueur du contrat, le client est responsable de la construction des installations de support et des fondations pré-enterrées par l'entreprise, et le câble principal est conduit à l'armoire principale ; la source d'eau est conduite vers le mélangeur. Notre société fournit le certificat de machine complet pour l'équipement. 8. Une fois la clientèle auto-acceptée, si le client n'a pas les conditions pour forcer l'installation ou doit être réinstallé, le client doit signer par écrit et l'entreprise facturera les frais correspondants. 9. En raison d'une amélioration partielle et d'une amélioration des processus dans le cadre du contrat, notre société a le droit de réaliser de nouvelles conceptions et améliorations sans dégrader les performances de l'équipement d'origine. Si l'objet physique du contrat est différent des informations contractuelles, le produit réel prévaudra, mais le niveau de qualité de l'équipement ne sera pas abaissé.
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