Machine de fabrication de blocs de ciment

Machine de fabrication de blocs de ciment

Les machines de fabrication de blocs de ciment sont des machines utilisées pour produire des blocs de ciment, également appelés blocs de béton. Ces machines utilisent une variété de matériaux tels que du sable, du ciment, des cendres volantes, du gravier et de l'eau pour produire des blocs de taille et de forme variables.

Les composants de base d'une machine de fabrication de blocs de ciment comprennent un mélangeur, une bande transporteuse, un moule et une presse. Le mélangeur est utilisé pour mélanger les ingrédients, puis le mélange est versé sur le tapis roulant. De là, le mélange est transporté vers le moule, où il prend la forme et la taille souhaitées. La presse est ensuite utilisée pour comprimer le mélange, créant ainsi un bloc plus solide et durable.

Les machines de fabrication de blocs de ciment peuvent varier en termes de capacité, de taux de production et de niveau d'automatisation. Certaines machines sont manuelles, tandis que d'autres sont entièrement automatisées. De plus, certaines machines peuvent produire d'autres types de produits en béton tels que des briques, des pavés et des tuiles.

Description des produits de la machine de fabrication de blocs de ciment

La machine de fabrication de blocs de ciment a révolutionné l’industrie de la construction. Cette machine a apporté un changement majeur dans la façon dont les matériaux de construction sont fabriqués. Le processus de fabrication est simplifié, plus rapide et le produit final est de meilleure qualité. Aujourd'hui, je vais vous présenter les avantages techniques et les méthodes d'utilisation de la machine de fabrication de blocs de ciment.

Avantages techniques de la machine de fabrication de blocs de ciment

1. Capacité de production élevée

La machine de fabrication de blocs de ciment est conçue pour augmenter la capacité de production. La machine peut produire jusqu'à des milliers de pièces par jour, selon la taille et la capacité de la machine. Cette capacité de production élevée signifie que les grands projets de construction peuvent être réalisés rapidement et efficacement, réduisant ainsi les coûts et les délais de construction.

2. Fonctionnalités automatisées

La machine de fabrication de blocs de ciment a une fonction entièrement automatique, conçue pour gagner du temps et réduire les coûts de main-d'œuvre. Ces machines sont équipées de systèmes de dosage, de mélange et d'alimentation automatiques pour garantir une qualité et une précision constantes dans le processus de production. La machine est dotée d'une alimentation automatique des plateaux et d'une éjection des blocs, réduisant le besoin d'intervention manuelle, garantissant la sécurité et l'efficacité du processus.

3. Polyvalence

Les machines de fabrication de blocs de ciment sont livrées avec des moules de différentes tailles et formes, ce qui facilite la production de différents types de blocs. Cette machine peut produire divers blocs creux, solides, emboîtables, pavés et autres requis par les projets de construction. Cette polyvalence rend la machine idéale pour les petits, moyens et grands projets de construction.

4. Économie d'énergie

Les machines modernes de fabrication de blocs de ciment sont conçues pour être économes en énergie. Ils sont équipés de technologies modernes qui réduisent la consommation d'énergie, les rendant ainsi plus respectueux de l'environnement. Les machines économes en énergie contribuent à réduire les coûts d’exploitation, ce qui en fait une solution rentable pour la plupart des entreprises de construction.
 

Machine à blocs de divers types 

Les machines de fabrication de blocs de ciment sont devenues un élément important de l’architecture moderne. Elles sont automatisées, multifonctionnelles, économes en énergie et produisent des blocs de ciment de haute qualité. Avec la capacité de produire des milliers de pièces par jour, les projets de construction peuvent être réalisés rapidement et efficacement. Ces avantages font des machines de fabrication de blocs de ciment une solution rentable pour les petits, moyens et grands projets de construction. Investissez dès aujourd’hui dans une machine de fabrication de blocs de ciment et profitez pleinement de ces avantages techniques et d’utilisation.

Table vibrante

La table vibrante est équipée de 4 vibrateurs électriques synchronisés(1) boulonnés sous la table vibrante. La table vibrante est soutenue par plusieurs amortisseurs de haute qualité pour maintenir une vibration constante sur toute la table. Notre table est spécialement conçue avec un noyau creux, mais la construction soudée réduit le poids total, car si la force est répartie sur plus de poids, elle réduira la force vibratoire transmise au produit.

Paramètres des produits de la machine de fabrication de blocs de ciment

Dimension	3000×1900×3160mm
Taille de la palette	1100×740×28-35mm
Fréquence des vibrations	3800-4500 tr/min
Pression hydraulique	25 MPa
Force vibratoire	68 KN
Temps de cycle	15-20 ans
Pouvoir	48,53 kW
Poids	8200 kg

 

Produit	Taille du produit	pièces/palette	pièces/heure	Image
Bloc creux	400x200x200mm	8 pièces	1920 pièces
Bloc creux	400x150x200mm	12 pièces	2160 pièces
Pavé rectangulaire	200x100x60/80mm	36 pièces	8640 pièces
Pavé autobloquant	225x112x60/80mm	25 pièces	6000 pièces
Bordure	200x300x600mm	4 pièces	960 pièces

Utilisation d'une machine de fabrication de blocs de ciment

Les machines de fabrication de blocs de ciment sont utilisées pour produire différents types de blocs de ciment requis pour divers projets de construction. La machine peut produire des blocs creux, solides, emboîtables, de pavage et autres, adaptés à la construction de murs, de trottoirs, d'allées et d'autres projets de construction.

1. Construire des murs

Les machines de fabrication de blocs de ciment sont couramment utilisées pour produire des blocs destinés à la construction de murs. Les blocs peuvent être creux, pleins ou emboîtables, selon les exigences spécifiques du projet. Les blocs produits avec cette machine sont de haute qualité et durables, ce qui en fait des matériaux de construction idéaux. Ils peuvent également résister aux conditions météorologiques difficiles qui règnent dans de nombreuses régions du monde.

2. Trottoirs et allées

Les blocs autobloquants sont couramment utilisés pour les allées et les allées. La conception emboîtable des blocs leur permet de s'emboîter parfaitement, créant ainsi une base stable pour les allées et les allées. Les machines de fabrication de blocs de ciment peuvent produire des blocs emboîtables de différentes tailles et formes, ce qui facilite la satisfaction des exigences de construction spécifiques.

3. Blocs de pavé

Les pavés sont un autre type de bloc qui peut être produit à l’aide d’une machine à fabriquer des blocs de ciment. Ces blocs sont couramment utilisés pour les trottoirs, les patios et les allées. La machine peut produire des pavés de différentes formes et tailles selon les exigences spécifiques du projet.

Image du produit

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Notre objectif est de protéger le service central de pré-vente, de vente et d'après-vente. C’est de plus en plus devenu l’exigence fondamentale de nos clients. Nous avons établi un solide réseau de marketing intégrant les ventes, le service et l'intégration, les nouveaux produits de l'entreprise et toutes sortes de services peuvent atteindre le marché et les utilisateurs de manière rapide et complète, formant un mécanisme complet de développement de produits et un mécanisme d'exploitation de réseau.

Lors de la vente de produits, les intérêts des clients sont notre première considération. Nos services poursuivent leur perfectionnement. De la consultation avant-vente au service enthousiaste en passant par les produits de promotion des ventes, nous avons tous besoin de précision et de prudence. Conception et développement solides, production et fabrication, installation et mise en service, maintenance technique, visites de retour occasionnelles, assurance qualité stricte et service après-vente rapide, chaque lien a été soigneusement organisé pour résoudre une série de soucis des clients.

Lors de l'utilisation de nos produits, la période de garantie d'un an, notre usine peut envoyer des techniciens à l'utilisateur pour une installation et une mise en service gratuites, un transfert de technologie, des accessoires à vie, pour assurer la satisfaction du client !

Avant que le client n'achète, l'entreprise enverra des ingénieurs et des techniciens sur le site de l'utilisateur pour planifier le site et concevoir le meilleur plan de processus pour l'utilisateur. Après l'achat, la société affectera gratuitement du personnel de service après-vente sur le site pour guider le client dans l'installation et le débogage, et aider le client dans la planification et la gestion. Équipement, jusqu'à ce que l'utilisateur soit satisfait.

Avant vente :
(1) Sélection du modèle d'équipement.
(2) Concevoir et fabriquer des produits selon les exigences particulières des clients.
(3) Former des techniciens pour les clients.
(4) L'entreprise envoie du personnel d'ingénierie et technique sur le site de l'utilisateur pour planifier le site et concevoir le meilleur processus et le meilleur plan pour l'utilisateur.

Vente:
(1) Réception des produits.
(2) Aider les clients à formuler des plans de construction.

Après vente :
(1) Affectez librement du personnel de service après-vente spécial pour arriver sur place pour guider les clients dans l'installation et le débogage.
(2) Installation et mise en service de l'équipement.
(3) Formation des opérateurs sur site.
(4) Après l'installation de l'ensemble complet d'équipements, 1 à 2 techniciens à temps plein seront fournis gratuitement pour assister le client dans la production sur site jusqu'à ce que l'utilisateur soit satisfait.