Machine de fabrication de blocs de béton à vendre aux États-Unis

1. Haut degré d’automatisation :
Le système de contrôle PLC est largement adopté, ce qui peut réaliser un fonctionnement entièrement automatique depuis le transport des matières premières, le mélange, le formage jusqu'à la palettisation, réduisant les interventions manuelles, réduisant l'intensité du travail et améliorant la stabilité et la cohérence de la production.
2. Polyvalence :
Elle peut produire des briques de diverses spécifications, formes et utilisations selon différents moules et processus de production, telles que des briques pleines, des briques creuses, des briques de chaussée, des briques de protection de pente, etc., pour répondre aux besoins de différents projets de construction.
3. Remplacement pratique du moule :
La conception du moule est raisonnable, le processus de remplacement est simple et rapide, grâce au mécanisme de chargement et de déchargement rapide et à l'interface standardisée, l'opérateur peut terminer le remplacement du moule en peu de temps et améliorer la flexibilité de l'équipement.

1. Large gamme de matériaux de sol :
Ces machines peuvent gérer différents types de sols, notamment les sols argileux, limoneux et sableux. Dans une certaine plage d’humidité du sol et de taille de particules, ils peuvent toujours produire des mottes de haute qualité. Certaines machines peuvent même être utilisées directement avec le sol local après un simple traitement, réduisant ainsi les coûts de matériaux et de transport.

2. Contrôle d'alimentation précis :
Un équipement d'alimentation avancé et un système de contrôle sont adoptés pour contrôler avec précision la quantité et la vitesse d'approvisionnement des matières premières, garantir que le béton est fourni de manière uniforme et continue à la machine de fabrication de blocs et éviter l'interruption de la production ou le gaspillage causé par une alimentation insuffisante ou excessive.

3. Améliorer l’environnement de production :
Gardez le site de production propre et sec et contrôlez la température et l'humidité de l'environnement de production. Des conditions environnementales appropriées contribuent à la formation et au durcissement du béton, améliorant ainsi la qualité et l'efficacité de la production de blocs. Par exemple, en été, à haute température, des mesures de refroidissement peuvent être prises pour empêcher l'évaporation trop rapide de l'eau du béton et affecter le moulage ; Par basse température en hiver, faites un bon travail de maintien au chaud pour assurer la prise normale du béton.

1. Structure rigide :
L'équipement est fabriqué en acier à haute résistance et présente une conception structurelle raisonnable, ce qui lui permet de résister à des pressions et des impacts élevés pendant le processus de production et garantit la stabilité et la fiabilité d'un fonctionnement à long terme.

2. Système de contrôle mature :
Le système de contrôle de la machine a été optimisé et débogué à plusieurs reprises, avec une précision de contrôle élevée et une forte capacité anti-interférence. Il peut surveiller et ajuster l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel pour éviter les pannes et les dysfonctionnements et réduire les coûts de maintenance.

3. Personnalisation du moule :
Selon les différents besoins de construction et exigences de conception, les machines peuvent être équipées de différents moules pour produire des blocs de terre de différentes formes et tailles, tels que des blocs rectangulaires, carrés et creux. Cela offre plus de choix pour la conception architecturale et la construction.

4. Personnalisation fonctionnelle :
Les fabricants peuvent également personnaliser certaines fonctions spéciales en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs, comme l'ajout d'un dispositif d'empilage automatique, d'un dispositif de détection de la teneur en humidité et d'un système de contrôle intelligent pour améliorer l'automatisation et l'intelligence de l'équipement.

Notre usine est spécialisée dans la production et la vente de divers types d’équipements de machines à briques de ciment. Il peut également fournir l'installation et la mise en service d'équipements, des conseils techniques, la formation du personnel technique et d'autres services connexes. Les avantages de cet équipement sont un faible investissement, un retour sur investissement élevé et la possibilité de changer de moule à volonté. C'est un choix idéal pour les petits et moyens fabricants de produits en ciment qui produisent des pavés carrés moyens et des petits blocs.

1. Fournir à nos clients d'excellents conseils techniques et déployer l'équipement le plus utile ainsi que la ligne de production en fonction de leurs besoins.
2. Fournir des données techniques, y compris des listes d'équipements, des instructions de disposition et d'installation ainsi qu'une liste de demande d'électricité à titre de référence.
3. Aider à planifier le chantier de construction, l'usine de construction et à concevoir le meilleur flux d'installation avec notre ingénieur principal
4. Concevoir et fabriquer des produits selon les besoins des clients

1. Fabriquer le produit en stricte conformité avec les normes techniques pertinentes et les réglementations en matière de sécurité de construction et de santé.
2. Traitement préventif antirouille avancé, puis service de peinture de surface
3. Tests rigoureux des produits avant expédition
4. Arrangement d'expédition par le contrat à temps

1. Envoyez des ingénieurs expérimentés pour aider à l'installation, au test de la machine et au réglage en fonction des conditions du site.
2. Formation du personnel au fonctionnement et à la maintenance des équipements sur site, orientation au recyclage et au tri des déchets
3. Prendre l'initiative d'éliminer rapidement les problèmes sur le site
4. Préparer l'approvisionnement complet en pièces d'usure et consommables pour le remplacement
5. Maintenance pour les gros articles, notre société garantit d'atteindre le site après un appel, assurant la production normale du client
6. Optimisation des performances des machines et des installations
7. Échange technique