Les équipements de fabrication de blocs de béton sont des machines utilisées dans la production de blocs de béton. Cet équipement peut produire rapidement et efficacement de grandes quantités de blocs de béton destinés à être utilisés dans des projets de construction. Voici quelques types courants d’équipements de fabrication de blocs de béton :
Machine de fabrication de blocs de béton : Cette machine est utilisée pour produire différents types de blocs de béton, notamment des blocs creux, des blocs pleins et des pavés. La machine est conçue pour mouler les blocs dans des formes et des tailles uniformes.
Moules pour blocs de béton : Ces moules sont utilisés pour donner aux blocs de béton leur forme et leur taille. Ils sont généralement en acier ou en aluminium et sont personnalisables pour produire différents types de blocs.
Machine de dosage d'agrégats : Cette machine est utilisée pour mesurer et mélanger les granulats, tels que le sable, le gravier et la pierre concassée, nécessaires à la fabrication des blocs de béton.
Bétonnière : Cet équipement est utilisé pour mélanger le ciment, l'eau et les granulats pour créer le mélange de béton utilisé pour fabriquer les blocs.
Presse hydraulique : Cette presse est utilisée pour comprimer le mélange de béton dans les moules, ce qui aide à durcir et à finaliser la forme du bloc.
Dans l’ensemble, l’équipement de fabrication de blocs de béton constitue un élément essentiel de l’industrie de la construction et a considérablement amélioré la vitesse et l’efficacité de la production de blocs.
L'équipement de fabrication de blocs de béton est un équipement de fabrication de briques spécialisé dans la production de produits en béton, en fonction de la taille de la production pour choisir différents types de machine de formage de blocs, en fonction de l'échelle d'investissement, vous pouvez choisir des machines simples, optimisées, sélectives, semi- configuration automatique, configuration automatique et autres lignes de production de briques de machine de formage de blocs.
L'usine de fabrication de blocs de béton joue un rôle important dans le développement de l'industrie de la construction et favorise le développement ultérieur de l'industrie de la construction. L'usine de fabrication de blocs de béton adopte un circuit d'huile intégré, une transmission hydraulique et une commande électrique. Il présente les caractéristiques d'un faible bruit, d'une longue durée de vie, d'un degré élevé d'automatisation, d'un fonctionnement pratique et d'une structure compacte. Il suffit de l'installer sur un sol plat en béton, facile à installer et qui ne nécessite pas de fixation avec des boulons d'ancrage. Et il est très pratique de remplacer le moule, qui peut presser des produits en briques perméables de diverses spécifications et formes. La conception de la machine à blocs est équipée d'une poutre coulissante mobile, dont la force est uniforme, le positionnement précis et fiable, et le couvercle du moule n'est pas facile à tourner. Il peut réaliser un arrêt automatique, un retour automatique et d'autres fonctions.
L'usine de fabrication se compose généralement de plusieurs sections, notamment l'usine de dosage, l'usine de mélange, la zone de stockage des moules, la zone de durcissement et la zone d'emballage. La centrale à béton est l'endroit où les ingrédients sont pesés et mélangés dans les bonnes proportions. La centrale de mélange est l'endroit où le mélange est combiné en une masse homogène à l'aide d'un mélangeur. La zone de stockage des moules est l’endroit où les moules sont conservés jusqu’à ce qu’ils soient utilisés. La zone de durcissement est l’endroit où les blocs sont laissés durcir pendant une période définie afin de développer leur résistance et leur durabilité. La zone d'emballage est l'endroit où les blocs sont emballés et expédiés aux clients.
Processusus de fabrication de blocs
Le processus de production dans une usine de fabrication de blocs de béton est hautement automatisé, avec des machines contrôlées par ordinateur utilisées dans la plupart des opérations. Cela réduit le risque d'erreurs et améliore la cohérence et la qualité des blocs produits.
Automate Siemens dispose d'une fonction d'auto-détection des défauts matériels et peut envoyer un message d'alarme à temps lorsqu'un défaut se produit. Dans le logiciel d'application, l'utilisateur peut également programmer le programme d'autodiagnostic des pannes des périphériques, de sorte que les circuits et équipements du système, à l'exception de l'automate Siemens, puissent également obtenir une protection d'autodiagnostic des pannes.
Le système de contrôle informatique garantit que chaque bloc produit a la même taille et la bonne quantité de mélange d'eau et de ciment, ce qui est essentiel pour produire des blocs autobloquants de haute qualité. Ces machines sont conçues pour être faciles à utiliser, même pour les utilisateurs non techniques. L'interface utilisateur est intuitive et les fonctions de la machine sont faciles à comprendre. Cette fonctionnalité permet aux constructeurs de produire des blocs emboîtables avec un minimum de formation et de supervision.
Une structure très compacte
La conception de la machine à blocs à emboîtement entièrement automatique est également très durable et fiable. utilisant une conception robuste et un acier à haute résistance avancé traité thermiquement. Ces machines peuvent résister aux rigueurs d’une utilisation continue et durer de nombreuses années. L’investissement dans une machine à blocs à emboîtement entièrement automatique en vaut la peine à long terme car elle fournira au constructeur des années de service fiable.
| Dimension | 3700×2300×2800mm |
| Taille de la palette |
1380×760×28-35mm |
| Fréquence des vibrations | 3800-4500 tr/min |
| Pression hydraulique | 25 MPa |
| Force vibratoire | 68 KN |
| Temps de cycle | 15-20 ans |
| Pouvoir | 63,45 kW |
| Poids | 11200 kg |
L’usine peut produire une large gamme de tailles et de formes de blocs pour répondre aux divers besoins des clients. Ils peuvent également produire des blocs colorés ou texturés en utilisant des additifs dans le mélange. La machine à blocs de béton peut utiliser des déchets solides tels que des cendres volantes, des déchets de construction, de la pierre de charbon, des résidus et des scories d'acier comme matières premières pour la production de produits. Étant donné que la machine à briques perméables est un nouveau type de machine de production automatique de matériaux de construction trois-en-un liquide, mécanique et électrique, elle ne nécessite pas beaucoup de main-d'œuvre dans le processus de production et l'ensemble de la chaîne de production n'a besoin que de 3 à 5 personnes. la production.
| Produit | Taille du produit | pièces/palette | pièces/heure | Image |
| Bloc creux | 400x200x200mm | 9 pièces | 1620 pièces |
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| Bloc creux | 400x150x200mm | 12 pièces | 2160 pièces |
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| Pavé rectangulaire | 200x100x60/80mm | 36 pièces | 8640 pièces |
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| Pavé autobloquant | 225x112x60/80mm | 25 pièces | 6000 pièces |
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| Bordure | 200x300x600mm | 4 pièces | 960 pièces |
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Fabrication
Livraison
atelier
Processus
Les avantages de l’utilisation de blocs de béton dans la construction sont nombreux. Ils sont durables, résistants au feu et aux intempéries, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements difficiles. Ils sont également relativement faciles à installer, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et le temps de construction. De plus, les blocs de béton sont respectueux de l'environnement et peuvent être recyclés ou réutilisés. Avec le développement de matériaux de construction et de matières premières respectueux de l'environnement, les briques d'argile ordinaires ont également été remplacées par des briques non cuites et les fours à briques sont interdits à divers endroits. Il a également favorisé le développement d'un nouvel équipement de production de briques de matériaux de construction, la machine à briques non brûlées entièrement automatique. De plus, avec le développement de l'économie, les gens recherchent de plus en plus un environnement de vie confortable, et l'industrie des matériaux de construction de mon pays inaugure également le printemps du développement. Le développement rapide des infrastructures nationales, ainsi que les exigences élevées et la forte demande en matériaux de construction et en briques, ont également permis à ces équipements de bien se développer dans une société respectueuse de l'environnement. Le développement des infrastructures de notre pays et l'accélération de notre nouvelle construction rurale. En tant que nouvel équipement de production de briques de matériaux de construction, la machine à briques non brûlantes entièrement automatique a également été bien utilisée et connaîtra sûrement un meilleur développement dans notre future industrie des matériaux de construction.
Adresse
No.19, route Ling'an, zone industrielle de Wuli, Jinjiang, ville de Quanzhou, province du Fujian, Chine
Tél
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